塑料机机筒温度控制是运用微型机控制电路，挑选适合的控制系统进行对注 塑机机筒外各加热套的操纵。保证机筒内每段的工作中温度能依照加工工艺上的规定维持在设置的范畴内，注塑机成型准确的温度控制在高精密注塑加工上有益于提升产品品质及其原料的使用率，是一项十分关键的指标值。

    塑料机的料桶温度控制目标是一个离散系统、不确定性、强藕合和大落后的系统软件，是在其中一个操纵难题。针对这类目标，当今多色注塑机还欠缺一个统一合理的控制方法，基本的PID控制方法不能满足高精密注入的规定。

    塑料机生产制造不一样的商品，预塑量不一样，自然环境温度不一样，生产周期不与此同时其料桶温度领域模型主要参数就不一样；料桶每段温度控制中间存有较强的藕合状况，要完成彻底的解耦操纵十分艰难；此外该目标或是一个大落后系统软件，350t注塑机基本控制方法在所难免发生大趋调合波动状况，因而务必科学研究响应式的温度控制对策完成高精密的温度控制。

    在塑料造粒全过程中，温度控制关键包含料筒、喷嘴和模貝的温度控制。料筒温度即料筒表面加温温度，因为料筒的壁较为厚，因而，热电阻检测点的挑选十分重要，不一样的检测点上温度曲线图有很大的差别。因而双点平行面检验，即在料筒表面与最深处与此同时设定热电阻，将获得相对稳定的温度曲线图，有益于温度控制的精密度。

    喷嘴温度立即危害着溶体根据时的裁切流动性，对产品的品质有很大的危害，因而喷嘴温度的线性度规定高些。模貝温度就是指与产品触碰的模芯表面温度，它会明显危害充模、制冷和试压全过程。